板壳式换热器

　　板壳式换热器主要由板片组和壳体组成，吸取了管壳式换热器和板式换热器的优点换热效率高、结构紧凑、污垢系数小、密封性能好，可以用于高温、高压的工况。其结构还可做成可拆式，便于清洗维护，壳程和板程可以设计为多程，其实用范围非常广泛。

　　1. 板壳式换热器的特点及结构组成

　　1.1特点：板壳式换热器（简写为PSHE）主要由板片组和壳体组成，兼取了管壳式换热器和板式换热器的优点，不但换热效率高、结构紧凑、污垢系数小、密封性能好，而且能够使用于高温、高压的工况。其结构还可以做成可拆式，方便清洗维护，而且壳程和板程可以设计为多程，因此其使用范围非常广泛。

　　1.2结构：板片组与壳程平封头以及板程接管法兰连接在一起，平封头再与壳程法兰通过螺柱螺母及垫片组成可拆式结构。如果壳程流体污垢系数比较大，就可以采用可拆式结构（设计时也可考虑增加板片间间隙方便清洗），检修时板束部件可以非常方便地从壳体中抽出，经过清洗后再组装起来。在板片外侧设置导流板，不但可以防止壳程流体短路，加强换热效果，还起到支撑板片组的作用。

　　1.3焊接:板片组通常由一定数量的板片通过等离子氩弧焊或激光焊焊接组成。这就极大地保证了焊接质量以及焊缝强度，使其使用温度及压力得到很大提高。相比较于氩弧焊，激光焊有焊接速度快，焊接质量高、热量输入小、热影响区小、材料结构变化小，金属熔池小（可以很好防止金属固化时气孔的产生）等优点。同时由于壳体和板片可以选用不同的材料来满足设计的需求。基于以上板片特点，据不完全统计，板壳式换热器可用于高压力约15MPa，高温度约900℃。

　　1.4板片：板片材质可根据不同工艺要求选择不同材料，一般材料为304、304L、316、316L特殊板片如钛、镍、哈氏合金、904L等。板片的厚度根据压力及工艺要求通过计算可以选择不同厚度。板片间流体可以采用逆流、并流、交叉流，能够增强传热效果，满足工艺换热要求。

　　1.5板程:板壳程可以是单流程，也可以是多流程的，通过在板片间及板片与壳体间增加隔板分成所需要的程数，满足工艺不同换热要求。

　　2.结论：从以上分析及工程实例可知，相较于管壳式换热器，板壳式换热器具有传热效率高，占用空间小、重量轻、耗材少、安装清洗方便等特点，可用于化工、医药、制冷、炼油、电力、环保、冶金、食品等领域。但由于制造过程中焊接量大，焊接工艺要求高等原因，在国内项目中应用并不广泛。设计部门在项目设计中可以根据工程的实际情况考虑选用此种换热器，以达到节约成本、节约工程投资的目的。